「市販の機種では高さが合わない」「既存モデルの機能をひとつだけ変えたい」「搬入経路が狭くて標準サイズが入らない」——そんなニーズを「特注はハードルが高い」「コストが心配」と諦めていませんか？
イツミは 受注生産かつ完全社内一貫生産体制 で、設計・製造・検査までを自社で完結しています。主要工程（設計・加工・組立・検査）を自社内で完結しているため、お客様のご要望を設計にダイレクトに反映でき、1台からのカスタマイズにも柔軟に対応可能です。
1961年創業、60年以上にわたる機械設計・製造のノウハウを持つイツミが、カスタマイズ対応の実際をご紹介します。
「市販品ではちょっと違う」—現場によくあるニーズ
業務用機械（プレス機・乾燥機・洗濯機・縫製工場向け専用機など）を導入する現場では、汎用モデルだけではどうしても合わないケースがあります。よくいただくご相談は次のようなものです。
| お困りごと | 対応例 |
|---|---|
| 作業者の高さに合わず腰に負担がかかる | 専用台の高さを現場仕様に変更 |
| 受注量が増えたが、機種をまるごと入れ替えたくない | 既存機種をベースに2面化(例：ICD→ICW) |
| 搬入経路が狭く、標準サイズが入らない | 分割搬入できる構造や寸法を調整 |
| 既存機械を別の用途で活用したい | 用途に合わせた転用設計（例：布団乾燥機→長靴乾燥機） |
共通しているのは、 「ほとんど同じ機械でいいが、1か所だけ現場に合わせて変えたい」 というニーズです。
大量生産モデルでカスタマイズが難しい構造的理由
「特注対応をしてくれるメーカーが意外と少ない」とお感じになったことはありませんか？大量生産を前提に設計された製品では、1台単位のカスタマイズは構造的に難しくなります。
- 製造を外部工場に委託している場合、仕様変更はライン変更コストが大きい
- 大ロット前提の設計のため、1台単位の変更に対応しにくい
結果として、お客様の「ここだけ変えたい」というご要望に、 対応に追加コスト・ロット制約が生じやすい 構造になっています。
イツミが柔軟なカスタマイズに対応できる理由
イツミがカスタマイズに対応できる根本理由は、 受注生産かつ完全社内一貫生産体制 と 60年以上の製造ノウハウ の2つにあります。
理由1：受注生産だからこそ、1台1台お客様仕様で作れる
イツミの機械は 受注生産（オーダーメイド） で製造しています。ご注文をいただいてから1台ずつ製造する方式で、ライン量産（あらかじめ決まった仕様の機械をライン上で同時に大量生産する方式）の対極にあたります。
大量生産では、コストを抑えられる良い点はありますが、すでに固定されたラインで同じ仕様の機械を一斉に製造するため、「1台だけここを変えたい」というご要望には構造的にお応えしにくくなります。 イツミは1台1台お客様の現場に合わせて作り込む受注生産なので、ご相談ベースで仕様を組み立てるのが日常 です。
さらに、イツミは 主要工程（設計・加工・組立・検査）を自社内で完結（完全社内一貫生産体制）させているため、設計部門と製造部門が同じ屋根の下で連携できます。「ここだけ変えたい」というご要望が設計にすぐ反映され、製造現場へもそのまま伝わるため、 受注生産の柔軟性を最大限に活かせる体制 が整っています。
理由2：受注生産＋完全社内一貫で「製造の中間コストを抑える」
受注生産で1台ずつ作るとしても、主要工程の一部を外注に出していると、その都度マージンが乗ってカスタマイズ費用は跳ね上がります。
イツミは 受注生産でありながら、主要工程を自社内で完結している ため、主要工程に外注マージンが乗りません。「受注生産」と「完全社内一貫」の組み合わせだからこそ、 1台1台のカスタマイズ対応と、想像より抑えた価格でのご提案を両立 しやすくなります。
受注生産かつ完全社内一貫生産体制のメリット
- 1台1台お客様の仕様で設計・製造に対応できる（ライン量産にはできない柔軟性）
- 主要工程に外注マージンが乗らず、カスタマイズ費用を抑えやすい
- ご相談内容を設計者が直接受け取り、製造現場へ反映するまでが速い
- 納品後のメンテナンス・追加カスタマイズも一貫して対応
「特注＝高い」というイメージをお持ちのお客様も多いですが、 受注生産＋完全社内一貫体制 だからこそ、汎用品＋αの価格感でご提案できるケースもあります。
理由3：1961年から積み上げた製品ノウハウ
イツミは1961年創業、60年以上にわたる機械設計・製造の蓄積があります。長年の経験から「どこをどう変えれば機能を損なわないか」を熟知しているため、カスタマイズは “作り直し”ではなく、知見に基づいた”最適化” として提供できます。
メーカー担当者からのワンポイントアドバイス
特注と聞くと費用も納期も大変そうと思われるお客様が多いのですが、 既存モデルをベースにした変更であれば、想像より手軽にご対応できることが多いです。主要工程を自社で完結しているため、ご相談から設計反映までのスピード感も強みです。「これってカスタマイズ対応できますか？」というご相談だけでもお気軽にお寄せください。
カスタマイズ対応の実例
実際にイツミがお応えしてきたカスタマイズ事例をご紹介します。「こんな相談もOKなんだ」とイメージを掴んでいただければ幸いです。
事例1：転写プレス機 ICD→ICW 仕様変更（生産ライン増強）
下ごて1つのスイング式（ICD）を、下ごて2つの2面式（ICW）に変更した事例です。生産ラインの増強に合わせて、 機種をまるごと入れ替えることなく既存機ベースで対応 しました。投資コストを抑えつつ1台で2面分の生産を可能にした事例として、量産化を進めるお客様によくご紹介しています。
▼ 仕様変更前後の比較（ICD-45 → ICW-54）
下ごて1つのスイング式（ICD-45）を、下ごて2つの2面式（ICW-54）に仕様変更。本体ベースを活かしつつ生産能力を引き上げた事例です。
ICD-45（1面スイング式）：仕様変更前 |
ICW-54（2面スイング式）：仕様変更後 |
事例2：布団乾燥機→長靴乾燥機への転用設計
施設向けの布団乾燥機をベースに、 長靴乾燥に最適化したカスタムモデル を設計した事例です。用途は異なりますが、温度・乾燥時間・本体構造などのノウハウは流用できるため、新規設計よりも短納期・低コストで対応できました。「既存の機械を別用途で活用したい」というご相談にお応えした事例です。
事例3：専用台の高さ調整・作業姿勢の最適化
作業者の身長に合わせて専用台の高さを変更した事例です。 小さな変更ですが、腰への負担や1日あたりの生産効率に大きく影響する ため、現場から依頼の多いカスタム内容です。複数のオペレーターが交代で使う場合の最適高さもご相談いただけます。
※イメージ画像
事例4：搬入経路に合わせた寸法調整・分割搬入対応
狭い階段・低い天井・既存設備との干渉など、 搬入経路の制約から標準サイズが入らないケース に対応した事例です。本体を分割搬入できる構造に変更したり、フレーム寸法をミリ単位で調整したりして、現場まで運び込める仕様で納品しました。「機械は欲しいけど、入らないかもしれない」という現場ほど、まずご相談ください。
事例5：自動車部品向け 特殊素材プレス機（特殊用途への設計）
汎用プレス機ではなく、 自動車部品加工向けの特殊プレス機 をベースモデルから設計・カスタマイズした事例です。素材特性に合わせた専用仕様など、業界固有の要件を盛り込んだ受注生産案件として対応しました。「汎用機にはない用途だが、機械として実現できるか」というご相談にも、設計の段階からお手伝いできます。
ご紹介できる事例は他にも多数あります。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
カスタマイズの流れ（ご相談から納品まで）
イツミのカスタマイズ対応は、設計から製造・検査までを自社内で完結するため、各ステップの橋渡しがスムーズです。
各ステップの内容を簡単にご紹介します。 「ご相談」 では現在お困りのこと・既存機械の状況をお聞かせいただきます。 「現場ヒアリング・仕様確認」 では必要に応じてイツミの担当者が訪問、または図面・写真でのやり取りで現状を把握。 「設計提案・お見積り」 では具体的な変更点と概算費用感をご提示します。 「製造・検査」 は自社工場で実施し、納期目安は変更内容によって異なります。 「納品・アフターサポート」 では設置から運用開始までフォローし、長期的なメンテナンスもご相談いただけます。
「まずは話だけ聞きたい」「概算費用感だけ知りたい」というご相談から始められます。設計提案・お見積りまでは無料ですので、お気軽にお問い合わせください。
まとめ
イツミがカスタマイズに対応できる理由は、次の3つに集約されます。
- 受注生産かつ完全社内一貫生産体制 → 設計・製造・検査まで自社完結で、1台から仕様変更が可能
- 主要工程の自社完結 → 主要工程に外注マージンが乗らず、カスタマイズ費用を抑えやすい
- 60年以上の製品ノウハウ → 知見に基づいた”最適化”として提供、機能を損なわない設計変更が可能
「ほぼ同じ機械でいい、ただし1か所だけ現場に合わせて変えたい」——そんなご相談こそイツミの得意分野です。 「ちょっと違う」を諦める前に 、まずはお気軽にお問い合わせください。
よくある質問
Q. カスタマイズにはどのくらいの費用・納期がかかりますか？
変更内容によって大きく異なります。既存モデルの一部変更であれば、通常モデルと大きく変わらないケースもあります。主要工程を自社で行う一貫体制のため、カスタマイズ費用も想像より抑えた価格でご提案できることが多いです。まずはご相談ください。
Q. 1台からカスタマイズ対応できますか？
はい、受注生産体制のため1台から対応しています。「これってカスタマイズ可能ですか？」というご相談だけでも構いません。お気軽にお問い合わせください。
Q. どの機種がカスタマイズ対応可能ですか？
多くのモデルで対応可能ですが、変更内容によってはお断りするケースもあります。詳しくはご希望の変更内容と合わせてお問い合わせください。
Q. 搬入経路が狭いのですが、設置できますか？
分割搬入・寸法調整など、現場状況に合わせた対応実績があります。事前に搬入経路の写真や寸法をお送りいただければ、設置可否と必要な変更を検討してご回答します。
Q. 完全な新規開発も対応できますか？
用途や規模によりますが、既存モデルをベースとした派生開発であれば対応実績があります（例：自動車部品向けの特殊プレス機など）。完全な新規開発はご相談内容に応じて検討しますので、まずはお問い合わせください。
Q. カスタマイズ事例の詳しい情報を知りたい
守秘契約のため公開していない事例も多数ございます。ご希望の業種・用途をお知らせいただければ、近い事例をご紹介できる場合があります。詳しくはお問い合わせください。
製品紹介
受注生産・カスタマイズ対応について
機械高さの調整・分離型変更・搬入経路対応・用途転用設計など、お客様の現場に合わせた特注対応をいたします。